丹东净化工程 风淋室

净化工程公司有哪些净化工程安装标准呢?
洁净厂房内的生产工艺对环境有较高的要求,需要对其生产车间的空气悬浮粒子浓度进行控制,同时,还需保证一定的温度、湿度和压力,为此,除了合理的工艺布局,恰当的室内装修，配套的安装工程设计亦至关重要,给排水工程设计就是其中一个重要的环节，今天,就来谈谈净化工程内的给排水设计。
1、系统的布置
为保证生产水质不被其它给水系统污染,洁净厂房内的给水系统按照生产、生活、消防等用途不同,应分别设置,其中,生产用水又可按生产线的数量,分别布置,建议每条生产线给水系统的起端均设置检修阀门及计量水表,以便检修和成本核算。另外,考虑到洁净厂房中的生产工艺技术发展迅速,产品升级换代快,生产工艺变化多等特点,在管道设计中应留有充分的余量。
2、管材的选用
洁净厂房的生产给水管传统的管材,一般采用镀锌钢管,考虑到洁净环境下,所选管材应有较好的化学稳定性,以保证水质在输送过程中下降小;以及管道的内外壁应尽量光洁,管道及管件的接头处应有较好的平整度,以保证水流有较好的水力性能,以及降低微粒的沉积和微生物的繁殖,建议洁净厂房给水管材采用聚丙烯(PP)管或不锈钢管。
排水管材的选择,应针对排水的水质特点选用,一般原则是:在连续排水温度低于40℃时,选用聚氯乙烯(UPVC)排水管,该管材具有化学稳定性强,水力性能好的优点;在连续排水温度介于40～80℃时,建议采用既具有较高耐温性能,又有较好水力性能及化学稳定性的璃纤增强聚丙烯排水管;连续排水温度**80℃时,采用排水铸铁管,但应注意防腐处理。
3、管道的敷设
洁净厂房内管道的敷设方式直接影响洁净室的空气洁净度,因此管道应尽量在洁净室外敷设,限度地减少洁净室内的管道,通常是各种给排水干管布置在技术夹层、技术竖井、地沟管槽内或直接地下埋设,特别是有上下夹层的洁净厂房,给排水干管大都设在下夹层内。对于穿过洁净室无法暗装的给排水立管及消防栓,应尽量在净化区墙角处敷设,并应采用彩钢板包嵌,阴阳角均做成圆弧角,以免积灰。
为防止洁净室外未净化空气渗入室内,同时也为了防止洁净室内的洁净空气向外渗漏,造成能量的浪费,甚至影响室内的洁净度,给排水管道穿过洁净室墙壁、楼板和顶棚时,应设套管,套管内管段不得有接头,管道和套管之间必须用不起尘的密封材料封闭。 在实在无法做套管的部位,必须采取严格的密封措施,主要的密封方法有微孔海绵、**硅橡胶、橡胶圈及环氧树脂冷胶等。
4、卫生设备的设置
手是交叉污染的媒介,工作人员在接触工作服之前应洗手,洗手的**不应直接用手开启,可采用感应式或肘式洗手**。洗净的手不可用普通毛巾擦抹,因为普通毛巾易产生纤维尘,的办法是热风吹干,所以洗手室不但要设置洗手盆,而且还需设置烘手器。洁净区内设置厕所不仅容易使洁净室受到污染,还会影响洁净区的压力控制,所以有空气洁净度要求的生产区内不宜设厕所。厕所宜设在盥洗室之前,且厕所应有前室,前室还应设置供人员入厕穿用的套鞋。厕所内卫生洁具为便于冲洗,还应采用白陶瓷制品,不得用水磨石或水泥制作。
5、排水设备附件及小型排水构筑物
对于跨度较大的洁净厂房,其生产排水横管往往较长,**过了规范允许的长度,为了清通方便,往往在排水横管上,每隔一定距离设一清扫口,清扫口尽量设在非净化区,如不能避免要在净化区设置,清扫口要选用易清洁的全铜制品。洁净室尽量不设地漏,若工艺需要设置,亦尽量少设,且应选用材质不易腐蚀,内表面光洁,不易结垢,有密封盖,开启方便,能防止废水废气倒灌的洁净地漏。另外,为了顺利收集排水,保持地面清洁,地漏的**面标高应低于周围地面5～10mm。
为了防止通风系统正常工作时,室内洁净空气通过排水管向外渗漏;而当通风系统停止工作时,室外非洁净空气向室内倒灌,影响洁净室的洁净度、温湿度,并消耗洁净室的能量,与排水管相连的各个排水点均应设水封装置,水封深度不得小于50mm。这是维持洁净室内各项技术指标的一个重要措施。为了进一步防止这一现象的发生,同时也为防虫防鼠,洁净区排水出户管末端在接到室外检查井之前,往往还增设水封井。
6、循环水系统
为了保护水资源以及降低生产成本,用于生产设备的冷却水,其使用前后,除了出水水温有了较大的提高,水质变化不大,经冷却塔降温处理后,可重复使用。需要指出的是,由于循环冷却水在循环过程中会产生蒸发、风吹等水量损失,造成了水的浓缩,含盐量增加,直至沉积;以及水中微生物繁殖和尘埃悬浮物、腐蚀剥落物及其它杂质,形成沉积物,为提高设备热交换率及延长设备寿命,循环冷却水需进行水质处理。

净化车间改造中对于余压阀安装的详细说明
对于余压阀，很多不在此行业内的人一定都没有听说过，那么，余压阀究竟是什么东西?他有什么神奇的功效呢?其实，对于余压阀它是一种维持室内静压、实现空调房间正压的无功能自动控制而设置的设备。他在净化车间改造的过程中具有很大的意义。但是，安装余压阀是一项具有技术性的工作，没有专业的净化车间改造公司没有经验和进行此项操作。所以，选择一家靠谱的改善十分重要。
净化车间对于车间之间的压差是有要求的，主车间对相邻房间应该大于5Pa。净化车间余压阀是可自动调节室内静压，使其控制在特定范围内。当室内正压状态时，会使多余的空气排出，维持室内与室外的稳定正压差;当室内负压状态下会自动关闭，避免室外非洁净空气倒流到室内。
余压阀对急剧的静压变化有很强的适用性，整个余压阀装置的构成包括外框、阀板、配重。阀板的转动轴和轴套采用不锈钢金属材料制作，可灵活转动，组装后需要达到间隙配合。重锤位置可以根据风量、压差进行调节，采用重锤式余压阀，重锤的位置要根据净化车间给定的静压范围进行调整，需要调整的时候首先将补偿式微压计调整好，其次将回风调节阀的开度调整至用补偿微压计测定的静压下限值后，再调整余压重锤的位置，开启余压阀的阀板。
余压阀的重锤位置调整后，为防止重锤滑动错位，其固定螺丝必须拧紧，不能松动;采用压差自动调节装置的余压阀，压差调节装置未投入运转前，必须进行校正和调整，保证余压阀在给定的静压范围内，其阀板动作灵敏、可靠。空气吹淋室安装前应检查基础表面是否平整，其平整度应符合空调器安装的要求，为了减少空气吹淋运转时产生的振动，应在底座下垫上厚度不小于5mm的橡胶板。
净化车间余压阀安装要点：
1、选择能够承受余压阀重量的结构进行安装，建议安装在机房临走廊的墙体上，而不要直接安装在外墙上。
2、安装余压阀要做到横平竖直，避免倾斜，造成箱体变形等故障。
3、对于新安装的或长期未使用的余压阀，使用之前应用吸尘器或不产生灰尘的工具认真进行清洁工作，必要时对转轴部分进行润滑。
净化为专业于净化车间的规划、设计、施工、装修改造等相关服务，拥有的技术+的服务。
净化车间改造为工程技术有限公司提供：厂房装修、机电安装、消防设计施工、工艺管道、无尘室、实验室及办公空间等装饰工程设计、施工于一体的专业化服务。

净化工程装修设计的三大施工要求
净化无尘室通常用于对环境要求较高、工业流程复杂的高科技行业，以及对群众的生命健康造成威胁的医疗卫生和食品行业。近年来，电子厂洁净工程、塑胶厂洁净工程、家具厂洁净工程、化妆品洁净工程、制药厂洁净工程、手术室洁净工程、食品厂洁净工程、保健品洁净工程、饮料厂洁净工程、精密仪器洁净车间工程等都一一出现在大家的视野中。
随着人们对产品品质健康的重视，洁净工程技术指标相对也上了一新台阶，对于洁净工程装修行业来说，各项指标都是衡量这个施工团队的重要指标。洁净工程装修在设计施工时切不可忽视以下要求。
净化工程装修
一、洁净工程装修之空调净化体系施工要求：
1、风管和部件应选用优良镀辞钢板，风管内外表有必要平坦光滑，不得在管内加固风管，咬接应选用联合角咬口，接缝有必要涂密封胶。风管联接不该选用内法兰。风管有必要设密封打扫孔，总管上应有风量测定孔(支干管上依据需要设置)过滤器前后要有测压孔。防爆区排风管咬口缝要用焊锡密封。
2、风管设备往后、保温之前应进行漏风查看。送回风管用漏光法查看应无漏光，体系空调器漏风率不该大于2%。擦拭空调体系内外表选用不易掉纤维的资料。
3、高效过滤器设备前有必要对洁净房间和净化空调体系全部打扫、擦拭，抵达清洗央求后，翻开净化空调体系接连试运行12小时以上，再次打扫，擦拭洁净室，当即设备高效过滤器。
净化工程装修设计
二、洁净工程装修施工要求：
1、地上处理做自流平地上处理，铺设2mm厚PVC地板。
2、依据GMP规范标准，洁净室在方案和设备时应考虑运用中避免呈现不易清洗的部位，本工程在进行净化装饰时，门窗设备与修建、净化空调、各种管线、照明灯具的结合部位缝隙要密封处理。
3、一切的配件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连，不能与设备和管线支架交叉混用，避免因微震致使装饰资料松动和尘土掉落。
4、修建装饰和门窗的缝隙应在正面密封。
6、施工中应操控施作业业中的发尘量，特别是吊顶和夹墙内部等隐闭空间，有必要随时打扫。
7、在有设备高效过滤器的房间，不能进行有粉尘的装饰作业。
8、留意维护已结束的作业面，不得因碰击、击打、蹂躏、多水作业等构成板材凹陷、暗裂和外表装饰的污染。
净化工程效果图
三、洁净工程装修之电气工程施工要求：
1、洁净空调配电、照明配电和别的设备配电应*自操控。
2、网线、墙上设备电源运用原有线路，配电箱、插座、照明开关和网络面板均为暗装。
3、洁净室应依据出产要求供应满足的照明，在施工前要进行复核。
4、每个*自区域照明灯开关应*自操控。
5、灯具设备应易于清洗。
6、室内洁净灯具设备结束，应当及时打扫。

净化车间怎样设计才合理?
在有很多的生产企业，而这些企业基本上都会进行净化车间的设计!净化车间的要求很高，在布局和设置上要非常专业。而净化车间所采用的材料也很重要，选择合理净化和通风设备也是重中之重!很多企业由于不了解，在选材和设计上想要节省时间和金钱，这就会使得净化车间不不达标。到底怎样才算合理呢?下面我们就来根据净化车间的设计要求了解一下!
1、合理布置工艺流程和建筑平面。
流程尽可能短，减少交叉往复，、物流走向合理。要配备人员净化室、物料净化室，除配备产品工序要求的用室外，还应配备洁具室、洗衣间、暂存室等，每间用室相互独立，净化车间的面积应在保证基本要求前提下，与生产规模相适应。
2、选择满足净化车间特点的建筑构造和材料。
净化车间设计时，净化车间墙、**板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板，其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、门、窗框等一般采用氧化铝型材。地面可采用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防静电要求的，要选用防静电型。送回风管道一般用镀锌钢板，不宜选用玻璃棉类材料保温。照明应选用净化车间灯具。
3、划分和布置空调净化和排风系统，选择合理的空气净化通风设备。
设计净化系统组织的原则是相邻二级过滤器的效率不能太接近，也不能相差太大。一般采用初效、中效、亚高效(或高效)三级过滤器。也可分四级，增加一级高效过滤器。排风系统有一般排风系统、**气体排风系统、酸性气体排风系统、碱性气体排风系统等，净化车间设计时，要根据实际情况选择。
4、净化车间设计时，无论是新建还是重新改造的净化车间，都一定依照国家相关标准、规范进行。
净化技术的兴起不过是上个世纪的事情，但今天净化技术发挥着重要作用则是有目共睹的。随着产品向着高、精、尖方向发展，对净化车间的依赖度也越来越高。而随着净化技术的发展，建设净化车间的技术含量也越来越高，非专业人士不能也。除了在生产领域，净化技术还会逐渐应用于家庭、公共场合，为人们提供更洁净的生活空间。