济宁无尘车间

无尘车间装修流程
一、确定方案及报价，签订合同 一般都是先看现场，，很多方案都是需要根据现场情况，及车间生产产品设计的。不同的行业要求不一样，级别也就不同，价格也不一样。需要告诉设计师无尘车间装修级别、面积，吊顶及梁下，-好有图纸。方便后期设计，也减少时间。方案价格确定后签订合同开始施工。
二、彩钢板隔断安装 相当于大体的框架，材料进场后将所有的隔墙做好，时间依厂房面积来定。无尘车间装修属于工业厂房，一般比较快，不像装饰装修行业，工期较慢。
三、天花吊顶 隔断安装好后就需要安装吊顶了，这个不容忽视。吊顶上会安装设备，比如FFU过滤器、净化灯、空调等。吊件螺丝、板材距离都要按照规定。合理布局，以免后期有不必要的麻烦。
四、设备及空调安装 无尘车间净化行业主要设备包含：FFU过滤器、净化灯、风口、风淋室、空调等等。设备一般稍慢，需要时间制作喷漆。因此，签订合同后，要注意设备进场时间。到这一步，车间安装基本完成，下一步就是地面工程了。
五、地面工程 什么地面适合用什么地坪漆。地坪漆施工季节该注意什么，温湿度怎样，施工完工后多久可以进入。建议业主先查下。
六、验收 检查隔墙材料是否完好无损。车间是否达到级别。各区域设备是否能正常运行等。 大概就是这么个流程了。
无尘车间利用众多设备的功能，打造一个干净整洁的场合，是我国现代食品行业、行业、电子加工业等不可缺少的。在无尘车间工作的人员，须遵守一定的要求标准，这是为了维护车间内的整洁而必须遵守的。

影响无尘车间净化工程报价的四个因素
一、温度
无尘车间净化工程的温度要多高，具体还要根据生产工艺的要求来决定，随着各行业的产品加工越来越精细，所以对于无尘车间净化工程的要求也就越来越高，要把影响的范围缩的越来越小。
二、设备的要求
无尘车间净化工程会用到各种净化设备，以及设备等，所以一个完整的净化工程建造下来的成本是高额的，时间是长久的。
三、洁净度等级
洁净度要求高的无尘车间对所使用的设备，建造材料等要求也是非常高的，所以洁净等级越高，报价越高。
四、面积
无尘车间净化工程的面积大小也会影响着净化工程的造价，要建造的面积越大建造的时间就越长，建造的成本就越高。

无尘车间的测试：
1．送风量与排风量：如果是紊流洁净室，那么就要测量其送风量与排风量。若为单向流洁净室，则要测量其风速。
2．各区之间的气流控制：为证明各区之间气流运动方向正确，也就是从洁净区向洁净度差的区域流动，必须检测：（1）各区间的压差正确；（2）门口处或墙、地板等处的开口处气流运动方向正确，即从洁净区向洁净程度差的区域流动。
3．过滤器检漏：对高效过滤器及其外框要进行检验，以保证悬浮污染物不会穿过：（1）损坏了的过滤器；（2）过滤器与其外框间的缝隙；（3）过滤器装置的其他部位而侵入室内。
4．隔离检漏：这项测试是为了证明悬浮污染物不穿过建筑材料侵入洁净室。
5．室内气流控制：气流控制测试的类型要依洁净室的气流模式——是紊流还是单向流而定。若洁净室气流为紊流，则必须验明室内没有气流运行不足的区域。若是单向流洁净室，则必须验明整个室内的风速和风向是符合设计要求的。
6．悬浮粒子浓度和微生物浓度：如果上述这些测试满足要求，则后对粒子浓度和微生物浓度（需要时）进行测量，以便验明其符合洁净室设计的技术条件。
7．其他测试：除了上述这些污染控制方面的测试以外,有时还必须进行下述一项或若干项测试：
温度—相对湿度—室内加热与冷却容量—噪声值—光照度—振动值

10万级无尘车间标准
10万级无尘车间标准，十万级无尘室的标淮是指：
尘埃粒子允许数（每立方米）：大或等于0.5微米的粒子数不能**出3500000个，大或等于5微米的粒子数不能**出20000个；
微生物允许数：10万级无尘车间标准是：浮游菌数不能**出500个每立方米；沉降菌数不能**出10个每培养皿。
压差：相同洁净度等级的洁净车间压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净车间之间压差要≥5Pa，洁净车间与非洁净车间之间要≥10Pa。
10万级无尘室对溫度、湿度无特殊要求时，以穿着洁净服不产生舒适感为宜，温度一般控制在秋冬季20~22℃；春夏季24~26℃；波动±2℃。秋冬季洁净车间空气湿度控制在30-50%，春夏季洁净车间空气湿度控制在50-70%。
配电：洁净室（区）的主要生产用地一般照度值宜≥300Lx；工作室、人员洁净和物料洁净用室、气闸室、过道等的照度值宜为200~300Lx。
噪声控制
一、动态检测时，万级无尘室内的噪音级不得**出70分贝A。
二、静态检测时，万级乱流无尘室的噪音级不能**出60分贝A。
气流组织
10万级无尘室主要采用的送风方式；
1、局部孔板顶棚送风；
2、带扩散板高效空气过滤器顶棚送风；
3、上侧墙送风 等三种送风方式。
10万级无尘室主要采用的回风方式：
1、单侧墙下部布置回风口；
2、当采用过道回风时，在过道内均匀布置回风口或在过道端部集中设置回风口。
送风口风速米/秒：
1、孔板孔口3~5；
2、侧送风口：
（1）贴附射流2~5；
（2）非贴附射流同侧墙下部回风1.5~2.5，对侧墙下部回风1.0~1.5。
回风口风速（米/秒）：
1、无尘室回风口不**2；
2、过道内回风口不**4。