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车内空气净化有妙招
美国一项研究表明，儿童自闭症与交通污染有着一定联系。家住在高速公路旁的儿童也易得自闭症。南加利福尼亚大学研究者通过对500多名儿童的调查发现，长期生活在高度交通污染环境的儿童患自闭症几率比生长在洁净环境下的儿童高3倍。也是近几年车载空气净化设备热销的原因，车载空气净化设备又称车载空气净化器是于净化汽车内空气中的异味、有毒有害气体、病毒等车内污染的空气净化设备。
冬季到来，气温迅速下降，很多私家车主在享受车内空调暖风带来的温暖时，往往忽视了车内空气质量。造成车内空气污染的污染源主要是座椅、车顶处使用的胶粘剂、纺织品、塑料等，其材料大量释放出、苯、、氨气等有害气体。此外，车主在车内吸烟，会产生大量焦油、苯等多种有害物质；汽车发动机产生的一氧化碳、汽油味；车用空调蒸发器内部附着的污垢所产生的胺、烟碱、等有害物质也会使车内空气质量下降。
冬季行车，在开启空调和暖风时，应使用车内外空气交流模式，尽量避免长时间使用内循环模式。多通风，养成适度开窗的行驶习惯，是改善车内空气质量的有效方法，车内空气净化妙招：
一、把活性炭用干净、透气性好的纱布包好，放到汽车的后备厢内，可吸附车内存在的异味。
二、把柠檬或者菠萝切开，让水果的果香挥发出来，可抵挡车内污染物产生的异味。
三、车不用的时候，将加醋的清水放在车里，水可以吸附，而醋可以起到稳定的作用。

简易无尘室与无尘车间的区别
一、定义的不同
1、简易无尘室是指在无尘车间内用防静电网格帘或**玻璃围一个小空间，上方采用HEPA及FFU送风单元组成一相对无尘车间较高净化级别的空间，简易无尘室可配风淋室、传递窗等净化设备。
2、无尘车间是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。无尘车间主要之作用在于控制产品所接触之大气的洁净度日及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造,这样的一个空间我们一净称之为无尘车间。
二、材料比较
1、简易无尘室框架一般可分为三种：不锈钢方通、烤漆铁方通以及工业铝型材，**部及可用不锈钢钢板、烤漆冷塑钢板、防静电网格帘及压克力**玻璃等材料。周围一般都是采用防静电网格帘或是**玻璃，送风部用均采用FFU洁净送风单元。
2、无尘车间一般采用泡沫彩钢或是岩棉板吊顶有立墙，有立的空调送风系统，空气经过初中过滤，人员及物料配有风淋室及传递窗洁净过滤。
三、.简易无尘室净化级别的选择：
比较多的客户，会选用千级简易无尘室，或万级简易无尘室，少量客户会选用百级或万级。总之，简易无尘室级别的选择在于客户对洁净度的需要而定，但因简易无尘室比较密闭，如选择简易无尘室级别比较低时，往往会带来部分：冷量不足,员工在简易无尘室内会感觉比较闷热，所以实际在和客户的沟通过程中，需要注意这点。
四、简易无尘室与无尘车间的成本比较：
1、简易无尘室通常都是建在无尘车间内，所以不需要考虑风淋室、传递窗以及空调送风系统，成本与无尘车间比较会大大降低，当然这与简易无尘室所需材料、大小以及洁净级别有一定的关系。会将简易无尘室建在无尘室之内，但有的客户不想单建无尘车间，在简易无尘室不考虑空调系统及风淋室、传递窗等净化设备的情况下，简易无尘室的成本约是无尘车间造价的40%~60%，这取决于客户对简易无尘室材料的选择，以及简易无尘室的大小。需要洁净的区域越大，简易无尘室与无尘车间的成本相比差别会越小。
五、无尘车间与简易无尘室利弊
1、简易无尘室施工快、成本低、方便拆装、可重复使用。
2、由于简易无尘室通常高度在2米左右，如果使用大量FFU会让简易无尘室内部噪音大。
3、由于没有立的空调送风系统，简易无尘室内部往往会感觉到闷热。
4、简易无尘室如果不建在无尘车间内，因缺少中效空气过滤器的过滤，过滤器相对无尘车间寿命会缩短，这样频繁的更换过滤器会使成本增加。
5、无尘车间施工慢，成本较高。
6、无尘车间通常高度在2.6米左右，工作人员在里面工作不会感到压抑。

安装过滤器
净化设备中的过滤器通常是在地面施工完毕后才进行安装，这样做室内条件符合过滤器的安装条件。但这样就存在一个问题，就是在做环氧树脂自流平地面时，室内无法通风，对施工人员的健康非常有害。所以，施工人员常常开门通风，甚至用鼓风机通风，这样通风既影响地面施工质量，又会污染洁净室，给日后擦洗带来困难。笔者认为，在环氧树脂自流平地面的底涂施工完毕并干燥后，即可进行过滤器的安装。因为底涂以后，地面已经很干净，符合过滤器的安装条件。装好过滤器后，在地面的中涂及面涂施工时，就可利用净化空调系统进行通风换气，地面涂装的施工环境得到改善，更重要的是可提高地面的光洁度。这种施工工序，即不影响过滤器的安装质量，又能提高地面施工质量且能确保工人的健康，可谓一举三得，应该提倡。
安装空气过滤器前，洁净室装修工程及安装工程应全部完工，并且应对洁净室进行全面清扫、擦洗。根据规范要求，净化空调系统必须进行试运转，且须连续试运转(空吹)12~，空吹后再次清扫、擦洗洁净室，这时工人须穿干净工作服及工作鞋，立即进行空气过滤器的安装。
1.净化空调系统试运转——空吹
在地面底涂完工后，撕去封堵在送风口上的塑料薄膜，起动空气净化系统，先吹30min，然后关机，再撕去采钢板上的保护膜。先运转30min是由于系统中的尘埃大部分在前半小时内即可吹出，并且有一部分附着在室内壁面上，有一部分经回风口进入回风管道，后进入组合式空调净化机组经过粗效、中效两级过滤器过滤，再进入洁净室，如此循环。若此时吹的时间太长，由于室内气流的扰动，会把已附着在壁面及地面上的尘埃吸入回风管，虽然回风口装有过滤层，但其过滤能力是有限的，尘埃必然会穿过回风口过滤层被空调机组内的粗、中效过滤器捕获前附着在回风管道内，增加了回风系统内的污染。故在空吹30min后，及时撕掉彩钢板上的覆膜，连同所附着的尘埃一并清除。撕掉覆膜后，再次清洁地面，后再连续空吹12~。笔者认为空吹时间也不宜太长，有12小时足够了。因为附着在风管内壁的尘埃并不随空吹时间的延长而减少太多。笔者曾在风管清扫口做过试验，有意在清扫口的密闭门上附着一些尘埃，在空吹12小时和空吹后分别检查密闭门上的尘埃，发现二者并无明显的区别。所以，笔者认为风管系统的清洁，是在制作风管时除去其内壁的油污及尘埃，这是根本的措施。空吹只能吹走一部分浮尘。空吹结束后，再次清洁室内内墙壁、顶棚及地面，随后即可安装空气过滤器。
2.空气过滤器安装(以压紧法安装为例)
安装过滤器时六个人一组，两个人拆箱及粘贴密封条，另外四个人分成两组进行安装，分工合作，互相配合。密封条的粘贴是一项很重要的工作，裁剪不好，粘贴、拼装不仔细，都直接影响过滤器的安装质量。密封条的裁剪、拼接粘贴，均应有专人监督检查，检查合格后方可安装。这就是所谓的过程动态控制，能起到事半功倍的效果，应引起施工单位及监理单位的高度重视。目前，普遍的工程管理方法是“秋后算帐”式的方法，对中间过程的管理不够重视。到完工后不惜耗费大量时间去扫描检漏，发现问题又很难补救，返工现象常有发生。过滤器边框分木框和金属框，在生物洁净室内，木框过滤器的使用受到限制，故现在大多数使用金属框过滤器。笔者发现，镀锌钢板框比铝合金板框强度要高，压紧过程中过滤器的边框不易变形。对于金属框过滤器，密封条宽度宜为20~25mm，密封条材质有闭孔海绵橡胶板和氯丁橡胶板，密封条厚度在6~8mm之间。拐角处的拼接方法应采用梯形或企口形拼接，不应采用平接的形式。不管用何种拼接，做一个裁口模具是提高拼接质量、加快安装速度的好方法。因为由模具裁出的拼接口规整严密，防漏效果非常好。粘贴好密封条的过滤器经检查合格后应平放在洁净平整的地面上。密封条向上，若需要堆叠放置，中间必须放置平整有一定强度的分隔板，以防不均匀受压，使密封条变形。在安装过滤器前应再次擦拭送风口及其静压箱内部，做到洁净无尘。随后在密封条的四个拼接角处涂上玻璃胶，立即装入过滤器风口。涂玻璃胶起双重保险作用，发生渗漏主要在四个角的拼接缝处。安装工人应分别踩在人字梯的两边适宜高度上，把过滤器平行推入送风口内。一共四个压紧附件，两个应打对角安装压件，起初不可拧紧，待四个压件全部装上后，用手指及目测的方法，调整过滤器，使四周间隙均匀，以保证密封压缩面宽窄均匀，提高密封性。后两人同时打对角旋紧压件螺母，用力要适度、均匀，四个压件压紧程度应一致，切岂松紧不一。若过滤器及四周间隙不需检漏，则可把已经擦洗干净的过滤器扩散板装上。若需检漏，则在检漏合格后再安装扩散板。安装扩散扩板时应对正过滤器，螺栓不可拧得太紧，以四周缝隙一致为宜。扩散板的擦洗应有专人负责，一般扩散板出厂时并不擦洗，故在安装前应用洗洁剂水清洗，除去油污及尘埃，后用自来水冲洗，再用不掉纤维的干布擦净余水，储存在洁净环境中待用。

洁净空气与空气净化
经常说“空气洁净”一词，可以从两个关联的方面来解释，一是指空气净化，表示洁净空气的“行为”二是指干净空气所处的“洁净状态”。空气净化的目的是使受污染的空气被洁净到生产、生活所需要的状态，或达到某种洁净度。
所谓洁净度是指洁净对象——空气的清洁程度。洁净度通常用一定体积或一定重量空气中所含污染物质的大小、数量或重量来表示。例如，每立方米空气中，含有大于或等于0.5um的悬浮微粒数有X个，即洁净度为》0.5um颗粒为X个/立方。又如：每立方米空气中尘粒的质量为Ymg，其洁净度为mg/立方表示。
由于空气净化的目的与对象不同，净化的内容、方法和衡量标准也各不相同。从空气净化的对象来看，有的是要解决大气污染的问题，有的是以无尘车间为对象。大气污染的净化主要是各种气体废弃物的处理问题，是以高浓度污染空气为对象。而各种无尘车间面临的是室内送风的净化问题，是以污染浓度空气为对象的。所谓污染浓度的空气，也就是日常认为比较干净的空气。然而对于电子、宇航、高精密机械制造、、某些部门及制药等一些对生产环境要求严格的工艺过程或房间，这种相对比较干净的空气，依然不符合要求，还需要进一步净化。
就室内的空气净化而言，可分为两类：
一是围绕人体健康中心的空气净化。这也就是近些年来空调行业十分关注的所谓室内空气品质问题。由于化学合成建筑材料、胶粘剂、办公或生活用的各类电器的广泛使用，散发至室内的各种**挥发物日益增多，以及人员携带并散发到室内的、尘埃和吸烟等所引起的空气污染，已被在较封闭的空调大楼内，可能引起室内人员多种不适的产生以及疾病的蔓延。这些空调房间的空气净化是根据人的生理特点对空气洁净度提出的要求来采取措施的。
另一类是以工业生产，其中也包括药品生产目的的空气净化，其洁净度主要是满足产品及物品品质管理的要求。在药品生产过程中由于生产环境达不到所需的洁净度，药品可能被微生物或杂质所污染，而发生产品不合格的情况。
为保证生产环境达到工艺所要求的洁净度，包括空调送风系统、建筑装修和维护管理等在内的各相关方面采取各种相应的综合措施，才能保证空气净化发挥作用。根据产品、物品以及工艺工序不同，对洁净度的要求也各不相同。有的工艺，如集成电路的光刻工序、导航陀螺等精密仪器的组装工序等，对尘粒十分敏感。生产环境空气中存在一定量亚微米级的尘粒，就可能造成残次品增加。而有些工艺如制药工业的外包车间等，其对洁净度的要求与普通居住环境相近。在有人的环境中，如果产品所需求的洁净度标准低于人的要求，则以人的要求为准。对洁净度要求很高的工艺，则根据其需要采用无尘车间和生物无尘车间。各种无尘车间是借助于相应的空气净化措施，其中重要的一环就是供给足量、经过净化的洁净空气，使其室内达到规定的空气洁净度。
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