净化工程:净化车间的围护结构应具有良好的隔声性能
洁净室也被大家称为净化车间工程,(好高大上的名字)车间净化工程,是为了使产品在更好的环境条件下,能够达到更高的效果所设计的。无尘车间是具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间,但在净化工程设计中,控制车间噪声是净化工程不可忽视的问题,那么,净化工程公司如何来控制噪声污染呢?
净化工程洁净室噪声标准一般均严于保护健康的标准,目的在于**生产操作能正常进行,满足必要的谈话联系及安全舒适的工作环境。因此净化工程公司衡量洁净室的噪声主要指标是:
1.烦恼的效应。由于噪声,使人感到不安宁而产生烦恼情绪,一般分为较安静、很安静、较安静、稍嫌吵闹,比较吵闹和较吵闹7个烦恼等级。凡反应水平属于很吵闹和较吵闹者,即为高烦恼,高烦恼人数在总人数中的百分比即为高烦恼率。
2.对工作效率的影响。这主要看三方面的反应水平,这三个方面是:集中精神,动作准确性,工作速度。
3.对综合通讯的干扰。这主要分为:清楚或满意,稍困难,困难,不可能。对以上三方面指标都用A声级来评价。根据《洁净厂房设计规范》而进行的测定资料,在65dB(A)以下时,只有30%的人感到高烦恼。在65—70dB(A)时,其影响对工作效率的三方面反应表现出较低水平;在60dB(A)以下说话清楚满意。60~75dB(A)时有一定困难,犬于75dB很困难。因此认为洁净室噪声水平以65d)为宜,此时可使高烦恼率小于30%;保证一般通话;对工作效率影响很小。
净化工程公司控制噪声污染方法首先,净化工程公司选用的各种设备均应为低噪声产品。对于辐射噪声值**过洁净室允许值的设备,应设置隔声设施(如隔声间、隔声罩等)。
其次,净化工程公司设计厂房的平、剖面时应考虑噪声控制要求。洁净室的围护结构应具有良好的隔声性能,并使各部分隔声量相接近。
再次,净化工程内的噪声级别(空态),非单向流洁净室不应大于60dB(A),单向流、混合流洁净室不应大于65dB(A)。
后,净化工程公司噪声频谱限制,应采用倍频程声压级,各频带声压级值不宜大于表2中的规定。净化通风空调工程系统噪声**过允许值时,应采取隔声、消声、隔振等控制措施。洁净室内的排风系统除事故排风外应进行减噪设计。
以上就是净化工程公司在控制噪音时可采取的几点,提供给大家参考借鉴。如今人们对净化工程的要求越来越高,低噪声是必然的趋势,希望**们能一起为之努力,提供更好的服务。
净化工程公司有哪些净化工程安装标准呢?
洁净厂房内的生产工艺对环境有较高的要求,需要对其生产车间的空气悬浮粒子浓度进行控制,同时,还需保证一定的温度、湿度和压力,为此,除了合理的工艺布局,恰当的室内装修,配套的安装工程设计亦至关重要,给排水工程设计就是其中一个重要的环节,今天,就来谈谈净化工程内的给排水设计。
1、系统的布置
为保证生产水质不被其它给水系统污染,洁净厂房内的给水系统按照生产、生活、消防等用途不同,应分别设置,其中,生产用水又可按生产线的数量,分别布置,建议每条生产线给水系统的起端均设置检修阀门及计量水表,以便检修和成本核算。另外,考虑到洁净厂房中的生产工艺技术发展迅速,产品升级换代快,生产工艺变化多等特点,在管道设计中应留有充分的余量。
2、管材的选用
洁净厂房的生产给水管传统的管材,一般采用镀锌钢管,考虑到洁净环境下,所选管材应有较好的化学稳定性,以保证水质在输送过程中下降小;以及管道的内外壁应尽量光洁,管道及管件的接头处应有较好的平整度,以保证水流有较好的水力性能,以及降低微粒的沉积和微生物的繁殖,建议洁净厂房给水管材采用聚丙烯(PP)管或不锈钢管。
排水管材的选择,应针对排水的水质特点选用,一般原则是:在连续排水温度低于40℃时,选用聚氯乙烯(UPVC)排水管,该管材具有化学稳定性强,水力性能好的优点;在连续排水温度介于40~80℃时,建议采用既具有较高耐温性能,又有较好水力性能及化学稳定性的璃纤增强聚丙烯排水管;连续排水温度**80℃时,采用排水铸铁管,但应注意防腐处理。
3、管道的敷设
洁净厂房内管道的敷设方式直接影响洁净室的空气洁净度,因此管道应尽量在洁净室外敷设,限度地减少洁净室内的管道,通常是各种给排水干管布置在技术夹层、技术竖井、地沟管槽内或直接地下埋设,特别是有上下夹层的洁净厂房,给排水干管大都设在下夹层内。对于穿过洁净室无法暗装的给排水立管及消防栓,应尽量在净化区墙角处敷设,并应采用彩钢板包嵌,阴阳角均做成圆弧角,以免积灰。
为防止洁净室外未净化空气渗入室内,同时也为了防止洁净室内的洁净空气向外渗漏,造成能量的浪费,甚至影响室内的洁净度,给排水管道穿过洁净室墙壁、楼板和顶棚时,应设套管,套管内管段不得有接头,管道和套管之间必须用不起尘的密封材料封闭。 在实在无法做套管的部位,必须采取严格的密封措施,主要的密封方法有微孔海绵、**硅橡胶、橡胶圈及环氧树脂冷胶等。
4、卫生设备的设置
手是交叉污染的媒介,工作人员在接触工作服之前应洗手,洗手的**不应直接用手开启,可采用感应式或肘式洗手**。洗净的手不可用普通毛巾擦抹,因为普通毛巾易产生纤维尘,的办法是热风吹干,所以洗手室不但要设置洗手盆,而且还需设置烘手器。洁净区内设置厕所不仅容易使洁净室受到污染,还会影响洁净区的压力控制,所以有空气洁净度要求的生产区内不宜设厕所。厕所宜设在盥洗室之前,且厕所应有前室,前室还应设置供人员入厕穿用的套鞋。厕所内卫生洁具为便于冲洗,还应采用白陶瓷制品,不得用水磨石或水泥制作。
5、排水设备附件及小型排水构筑物
对于跨度较大的洁净厂房,其生产排水横管往往较长,**过了规范允许的长度,为了清通方便,往往在排水横管上,每隔一定距离设一清扫口,清扫口尽量设在非净化区,如不能避免要在净化区设置,清扫口要选用易清洁的全铜制品。洁净室尽量不设地漏,若工艺需要设置,亦尽量少设,且应选用材质不易腐蚀,内表面光洁,不易结垢,有密封盖,开启方便,能防止废水废气倒灌的洁净地漏。另外,为了顺利收集排水,保持地面清洁,地漏的**面标高应低于周围地面5~10mm。
为了防止通风系统正常工作时,室内洁净空气通过排水管向外渗漏;而当通风系统停止工作时,室外非洁净空气向室内倒灌,影响洁净室的洁净度、温湿度,并消耗洁净室的能量,与排水管相连的各个排水点均应设水封装置,水封深度不得小于50mm。这是维持洁净室内各项技术指标的一个重要措施。为了进一步防止这一现象的发生,同时也为防虫防鼠,洁净区排水出户管末端在接到室外检查井之前,往往还增设水封井。
6、循环水系统
为了保护水资源以及降低生产成本,用于生产设备的冷却水,其使用前后,除了出水水温有了较大的提高,水质变化不大,经冷却塔降温处理后,可重复使用。需要指出的是,由于循环冷却水在循环过程中会产生蒸发、风吹等水量损失,造成了水的浓缩,含盐量增加,直至沉积;以及水中微生物繁殖和尘埃悬浮物、腐蚀剥落物及其它杂质,形成沉积物,为提高设备热交换率及延长设备寿命,循环冷却水需进行水质处理。
净化车间装修步骤以及注意事项!
随着市场经济的发展,对很多产品的生产质量要求越来越高!一些企业为了增加竞争力,生产出质量更好,洁净度要求更高的产品,纷纷进行企业改革,进行净化车间装修!在净化车间装修时,企业也需要派出负责监管的人员来监督所选择的净化车间装修公司的工作。为了让净化车间装修工作顺利进行,企业的监督人员有必要了解一下目前净化车间装修的步骤以及注意事项!
净化车间装修的六大步骤:
1、净化车间装修确定方案及报价,签订合同一般都是先看现场,很多方案都是需要根据现场情况,及车间生产产品设计的。不同的行业要求不一样,级别也就不同,价格也不一样。需要了解净化车间装修级别、面积,吊顶及梁下,有图纸。方便后期设计,也减少时间。方案价格确定后签订合同开始施工。
2、净化车间装修彩钢板隔断安装相当于大体的框架,材料进场后将所有的隔墙做好,时间依厂房面积来定。无尘车间装修属于工业厂房,一般比较快,不像装饰装修行业,工期较慢。
3、净化车间装修天花吊顶隔断安装好后就需要安装吊顶了,这个不容忽视。吊顶上会安装设备,比如FFU过滤器、净化灯、空调等。吊件螺丝、板材距离都要按照规定。合理布局,以免后期有不必要的麻烦。
4、FFU过滤器、净化灯、风口、风淋室、空调等设备一般稍慢,需要时间制作喷漆。因此,签订合同后,要注意设备进场时间。到这一步,车间安装基本完成,下一步就是地面工程了。
5、什么地面适合用什么地坪漆,地坪漆施工季节该注意什么,温湿度怎样,施工完工后多久可以进入,一定要检查下。
6、检查隔墙材料是否完好无损,车间是否达到级别,各区域设备是否能正常运行等。
净化车间的装修工作可以说是一项非常复杂的工作!企业要想净化车间能够达标,就一定要监督好整个装修过程,检查一些施工情况和注意事项,这样才能保证净化车间的装修质量!
净化工程可以有效的解决食品安全问题吗?
对于食品、药品而言,罪魁祸首当属微生物、等污染物,而食品厂净化车间净化工程设计通过以下三个途径可有效解决根源,达到食品净化的目的。
1.食品厂净化车间中,维持良好的通风效果,食品厂净化车间标准的设计时可一直保持正压状态,这样一来可防止外界非洁净空气的进入。还要对气流进行正确控制,可有效降低车间内空气污染。
2.为了满足产品的生产需要,就要保持车间内洁净度,这就关系到换气次数。食品厂净化车间的换气次数应保证每小时大于15次。
3.通过初、中、高效过滤器对空气进行过滤,可以有效排除悬浮在空气中的尘埃、等有害物质。
要控制车间内的污染就一定要了解这些污染来自哪里,食品厂车间的污染来源:
一、人
据研究,人是洁净室的污染源,占90%左右。一般男性每人每分钟向周围排放1000个以上含菌粒子,女性为750个以上,且走动时的发尘量更大一些。因此,在进入食品厂净化车间之前,生产人员要做沐浴清洁、更换洁净工作服、风淋室吹淋等,并且要严格控制生产人员在净化车间的人数及活动。须配备对讲机,以减少人员走动。
二、机械
机械在运行过程中,由于摩擦等作用,也会产生一些微粒。因此,须保证食品厂净化车间内的机械、设备随时出于洁净状态。外部送入车间的设备,应清洁合格,保证不将尘粒带入医疗净化车间。
三、物料
主要包括用于食品、制药车间的加工生产用料、包装盒、等。主要净化方式有两个:一是物料在进入车间之间,须净化并达到相应的洁净度,二是采用不发尘的物料,比如使用无尘纸张。此外,应设置合理的物料运输路线,避免物流的交叉污染。
四、方法
操作方法不当,会使得发尘量增多。车间内的工装必须避免金属间的摩擦,少排列工序,尽量将不需要在车间内完成的工序搬出去;车间内工序须排列合理,不挡回风口,较容易产生尘粒的工序靠近回风口。
五、环境
采用不产尘、不吸尘、易清洁的装饰材料与医疗净化设备。定期清洁车间,定期测试,随时了解食品厂净化车间控制情况,发现问题及时解决。