阳泉净化工程 风淋室 服务好

净化工程公司有哪些净化工程安装标准呢?
洁净厂房内的生产工艺对环境有较高的要求,需要对其生产车间的空气悬浮粒子浓度进行控制,同时,还需保证一定的温度、湿度和压力,为此,除了合理的工艺布局,恰当的室内装修，配套的安装工程设计亦至关重要,给排水工程设计就是其中一个重要的环节，今天,就来谈谈净化工程内的给排水设计。
1、系统的布置
为保证生产水质不被其它给水系统污染,洁净厂房内的给水系统按照生产、生活、消防等用途不同,应分别设置,其中,生产用水又可按生产线的数量,分别布置,建议每条生产线给水系统的起端均设置检修阀门及计量水表,以便检修和成本核算。另外,考虑到洁净厂房中的生产工艺技术发展迅速,产品升级换代快,生产工艺变化多等特点,在管道设计中应留有充分的余量。
2、管材的选用
洁净厂房的生产给水管传统的管材,一般采用镀锌钢管,考虑到洁净环境下,所选管材应有较好的化学稳定性,以保证水质在输送过程中下降小;以及管道的内外壁应尽量光洁,管道及管件的接头处应有较好的平整度,以保证水流有较好的水力性能,以及降低微粒的沉积和微生物的繁殖,建议洁净厂房给水管材采用聚丙烯(PP)管或不锈钢管。
排水管材的选择,应针对排水的水质特点选用,一般原则是:在连续排水温度低于40℃时,选用聚氯乙烯(UPVC)排水管,该管材具有化学稳定性强,水力性能好的优点;在连续排水温度介于40～80℃时,建议采用既具有较高耐温性能,又有较好水力性能及化学稳定性的璃纤增强聚丙烯排水管;连续排水温度**80℃时,采用排水铸铁管,但应注意防腐处理。
3、管道的敷设
洁净厂房内管道的敷设方式直接影响洁净室的空气洁净度,因此管道应尽量在洁净室外敷设,限度地减少洁净室内的管道,通常是各种给排水干管布置在技术夹层、技术竖井、地沟管槽内或直接地下埋设,特别是有上下夹层的洁净厂房,给排水干管大都设在下夹层内。对于穿过洁净室无法暗装的给排水立管及消防栓,应尽量在净化区墙角处敷设,并应采用彩钢板包嵌,阴阳角均做成圆弧角,以免积灰。
为防止洁净室外未净化空气渗入室内,同时也为了防止洁净室内的洁净空气向外渗漏,造成能量的浪费,甚至影响室内的洁净度,给排水管道穿过洁净室墙壁、楼板和顶棚时,应设套管,套管内管段不得有接头,管道和套管之间必须用不起尘的密封材料封闭。 在实在无法做套管的部位,必须采取严格的密封措施,主要的密封方法有微孔海绵、**硅橡胶、橡胶圈及环氧树脂冷胶等。
4、卫生设备的设置
手是交叉污染的媒介,工作人员在接触工作服之前应洗手,洗手的**不应直接用手开启,可采用感应式或肘式洗手**。洗净的手不可用普通毛巾擦抹,因为普通毛巾易产生纤维尘,的办法是热风吹干,所以洗手室不但要设置洗手盆,而且还需设置烘手器。洁净区内设置厕所不仅容易使洁净室受到污染,还会影响洁净区的压力控制,所以有空气洁净度要求的生产区内不宜设厕所。厕所宜设在盥洗室之前,且厕所应有前室,前室还应设置供人员入厕穿用的套鞋。厕所内卫生洁具为便于冲洗,还应采用白陶瓷制品,不得用水磨石或水泥制作。
5、排水设备附件及小型排水构筑物
对于跨度较大的洁净厂房,其生产排水横管往往较长,**过了规范允许的长度,为了清通方便,往往在排水横管上,每隔一定距离设一清扫口,清扫口尽量设在非净化区,如不能避免要在净化区设置,清扫口要选用易清洁的全铜制品。洁净室尽量不设地漏,若工艺需要设置,亦尽量少设,且应选用材质不易腐蚀,内表面光洁,不易结垢,有密封盖,开启方便,能防止废水废气倒灌的洁净地漏。另外,为了顺利收集排水,保持地面清洁,地漏的**面标高应低于周围地面5～10mm。
为了防止通风系统正常工作时,室内洁净空气通过排水管向外渗漏;而当通风系统停止工作时,室外非洁净空气向室内倒灌,影响洁净室的洁净度、温湿度,并消耗洁净室的能量,与排水管相连的各个排水点均应设水封装置,水封深度不得小于50mm。这是维持洁净室内各项技术指标的一个重要措施。为了进一步防止这一现象的发生,同时也为防虫防鼠,洁净区排水出户管末端在接到室外检查井之前,往往还增设水封井。
6、循环水系统
为了保护水资源以及降低生产成本,用于生产设备的冷却水,其使用前后,除了出水水温有了较大的提高,水质变化不大,经冷却塔降温处理后,可重复使用。需要指出的是,由于循环冷却水在循环过程中会产生蒸发、风吹等水量损失,造成了水的浓缩,含盐量增加,直至沉积;以及水中微生物繁殖和尘埃悬浮物、腐蚀剥落物及其它杂质,形成沉积物,为提高设备热交换率及延长设备寿命,循环冷却水需进行水质处理。

净化工程的总体设计方案!
我们在选择一些净化工程公司进行净化车间设计时，通常都会看到他们给出的很多设计方案。先不说是不是符合自己企业的要求，在浏览这些方案时，首先要看他提供的净化工程设计方案中是否满足一些常识性的要求。其实，不管是哪个行业的净化工程，都要满足基本的净化工程设计要求!下面，我们就来看看净化工程的总体设计方案中都有哪些注意点!
1、应在大气含尘浓度较低，自然环境较好的区域。
2、应远离铁路、码头、飞机场、交通要道以及散发大量粉尘和有害气体的工厂、贮仓、堆场等有严重空气污染、振动或噪声干扰的区域。如不能远离严重空气污染源时，则应位于其频率风向上风侧，或全年小频率风向下风侧。
3、应布置在厂区内环境清洁、货流不穿越或少穿越的地段。
4、净化车间内的色彩宜淡雅柔和。室内各表面材料的光反射系数:顶棚和墙面宜为0.6～0.8，地面宜为0.15～0.35。 9、对8级以上的净化车间，其墙板和顶棚宜采用轻质壁板构造。
5、对于兼有微振控制要求的净化工程的位置选择，应实际测定周围现有振源的振动影响，并应与精密设备、精密仪器仪表允许环境振动值进行分析比较。
6、净化工程里频率风向上风侧有烟囱时，净化工程与烟囱之间的水平距离不宜小于烟囱高度的12倍。
7、净化车间门窗、墙壁、顶棚等的设计应符合下列要求:8、净化车间门窗、墙壁、顶棚、地(楼)面的构造和施工缝隙，均应采取可靠的密闭措施。
9、当采用轻质构造顶棚做技术夹层时，夹层内宜设检修通道。
10、净化工程与交通干道之间的距离不宜小于50米。
11、净化工程周围宜设置环形消防车道(可利用交通道路)，如有困难时，可沿厂房的两个长边设置消防车道。
12、净化工程周围的道路面层，应选用整体性好、发尘少的材料。
13、净化工程周围应进行绿化。可铺植草坪、种植对大气含尘农度不产生有害影响的树木，并形成绿化小区。但不得妨碍消防操作。
14、净化工程车间内的密闭门应朝空气洁净度较高的房间开启，并加设闭门器，无窗净化车间的密闭门上宜设观察窗。
15、净化车间窗宜与内墙面齐平，不宜设窗台。

净化工程可以有效的解决食品安全问题吗?
对于食品、药品而言，罪魁祸首当属微生物、等污染物，而食品厂净化车间净化工程设计通过以下三个途径可有效解决根源，达到食品净化的目的。
1.食品厂净化车间中，维持良好的通风效果，食品厂净化车间标准的设计时可一直保持正压状态，这样一来可防止外界非洁净空气的进入。还要对气流进行正确控制，可有效降低车间内空气污染。
2.为了满足产品的生产需要，就要保持车间内洁净度，这就关系到换气次数。食品厂净化车间的换气次数应保证每小时大于15次。
3.通过初、中、高效过滤器对空气进行过滤，可以有效排除悬浮在空气中的尘埃、等有害物质。
要控制车间内的污染就一定要了解这些污染来自哪里，食品厂车间的污染来源：
一、人
据研究，人是洁净室的污染源，占90%左右。一般男性每人每分钟向周围排放1000个以上含菌粒子，女性为750个以上，且走动时的发尘量更大一些。因此，在进入食品厂净化车间之前，生产人员要做沐浴清洁、更换洁净工作服、风淋室吹淋等，并且要严格控制生产人员在净化车间的人数及活动。须配备对讲机，以减少人员走动。
二、机械
机械在运行过程中，由于摩擦等作用，也会产生一些微粒。因此，须保证食品厂净化车间内的机械、设备随时出于洁净状态。外部送入车间的设备，应清洁合格，保证不将尘粒带入医疗净化车间。
三、物料
主要包括用于食品、制药车间的加工生产用料、包装盒、等。主要净化方式有两个：一是物料在进入车间之间，须净化并达到相应的洁净度，二是采用不发尘的物料，比如使用无尘纸张。此外，应设置合理的物料运输路线，避免物流的交叉污染。
四、方法
操作方法不当，会使得发尘量增多。车间内的工装必须避免金属间的摩擦，少排列工序，尽量将不需要在车间内完成的工序搬出去;车间内工序须排列合理，不挡回风口，较容易产生尘粒的工序靠近回风口。
五、环境
采用不产尘、不吸尘、易清洁的装饰材料与医疗净化设备。定期清洁车间，定期测试，随时了解食品厂净化车间控制情况，发现问题及时解决。

净化车间装修一定要注意这些事项!
随着净化车间装修行业的迅速发展，很多的净化车间装修公司拔地而起!虽然净化车间装修公司很多，但是并不是每家都能够保证装修质量。这就需要企业在选择净化车间装修公司时事先了解一些净化车间装修过程中需要检查和注意的事项。
这样才能确保净化车间的装修质量，不被一些无良的净化车间装修公司所蒙骗!那么，净化车间装修时需要注意哪些呢?
下面就和市净化科技有限公司一起来看看吧!
1、净化车间施工详图宜包括主要内容：
(1)室内装饰装修技术要求。
(2)吊顶、墙体用金属壁板模数选择。
(3)吊顶、隔墙、门窗、送回风口、灯具、报警器、设备留洞、管线留洞、特殊留洞等设施的综合布置和气密性节点图。
(4)门窗构造和节点图、金属壁板安装节点图。
2、净化车间的材料选择，应符合下列规定：
(1)应符合项目施工图设计要求。
(2)应满足防火、保温、隔热、防静电、隔振、降噪等要求。
(3)应保证净化车间气密性要求，材料表面应不产尘、不吸附微粒、不积尘。
(4)应采用不霉变、防水、可清洗宜清洁和不挥发分子污染物的材料。
(5)应满足产品质量生产工艺的特殊要求，并不得释放对产品质量造成有害影响的物质。
(6)应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质标准的规定。
(7)净化车间装饰装修工程的施工应在厂房主体结构和屋面工程完成并验收合格后进行。对现有建筑进行净化车间装饰装修时，应对现场环境、现有设施等进行清理与清洁，达到洁净施工要求后才能进行施工。
(8)净化车间装饰装修工程施工过程，应对施工现场进行封闭管理，包括进出人员、设备材料等进行洁净管制，避免有较大振动和噪音的其他分项工程同时施工。
(9)净化车间装饰装修工程施工时的环境温度不宜低于5℃。低温施工时，对有温度要求和影响的施工作业，应采取保温措施。
(10)净化车间装饰装修工程施工时，应保持施工现场清洁，对隐蔽空间，应做好清扫与清洁记录。
(11)净化车间装修工程施工过程，应保护已完成的装饰装修工程表面，不得因撞击敲打、踩踏等造成表面凹陷、破损和表面装饰的污染。
3、净化车间涂装基层应符合下列要求：
(1)当在混凝土或抹灰基层上施工时，含水率要求：溶剂型涂料时不得大于8%。水性涂料时不得大于10%。
(2)抹灰基层施工应涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、起皮、流坠和裂缝等。
(4)水性涂料涂饰工程施工不宜在阴雨天施工，环境温度应控制在5～35℃。
(5)涂装层应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
4、净化车间内墙壁和顶棚的装修应符合下列要求:
(1)净化车间内墙壁和顶棚的表面应平整、光滑、不起尘、避免眩光、便于除尘，并应减少凹凸面。
(2)踢脚不应**墙面。
(3)净化车间不宜采用砌筑墙抹灰墙面，当必须采用时宜干燥作业，抹灰应采用抹灰标准。墙面抹灰后应刷涂料面层，并应选用难燃、不开裂、耐清洗、表面光滑、不易吸水变质发霉的涂料。

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