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无尘车间净化工程需要安装哪些净化设备？
无尘车间净化工程需要安装哪些净化设备？
一、无尘车间净化工程进风系统要安装：新风过滤箱，净化空调(净化空调要分为初效/中效/高效三个过滤段)末端有高效送风口。有必要时还装有净化增压箱。
二、无尘车间回风系统要安装：回风口，过滤初效器，中效回风箱。
三、进入无尘车间之前先进入缓冲区，缓冲区门安装电子互锁，更衣处放置洁净储衣柜空气清新机。
四、人和货物进入无尘净化车间须经过风淋室，货淋室，传递窗主要传递小物品。
五、在无尘净化车间内局部需要达到10-1000级地方安装垂直层流工作台，层流罩(ffu)，洁净棚(可移式净化工作棚)，自净器。测无尘室洁净度用，激光尘埃粒子计数器。
六、无尘厂房要设计观察窗方便参观。

工业无尘车间室和生物无尘车间室的介绍
一、生物无尘室，
主要控制有生命微粒（）与无生命微粒（尘埃）对工作对象的污染。又可分为；
（1） 一般生物无尘室，主要控制微生物（）对象的污染。同时其内部材料要能经受各种灭菌剂侵蚀，内部一般保证正压。实质上其内部材料要能经受各种灭菌处理的工业无尘室。例：制药工业、（手术室、无菌病房）食品、化妆品、饮料产品生产、动物实验室、理化检验室、血站等。
（2） 生物学安全无尘室：主要控制工作对象的有生命微粒对外界和人的污染。内部要保持与大气的负压。例：学、生物学、洁净实验室、物物工程（重组基因、疫苗制备）
二、工业无尘室
——以无生命微粒的控制为对象。主要控制空气尘埃微粒对工作对象的污染，内部一般保持正压状态。它适用于精密机械工业、电子工业（半导体、集成电路等）宇航工业、高纯度化学工业、原子能工业、光磁产品工业（光盘、胶片、磁带生产）LCD（液晶玻璃）、电脑硬盘、电脑磁头生产等多行业。

洁净空气与空气净化
经常说“空气洁净”一词，可以从两个关联的方面来解释，一是指空气净化，表示洁净空气的“行为”二是指干净空气所处的“洁净状态”。空气净化的目的是使受污染的空气被洁净到生产、生活所需要的状态，或达到某种洁净度。
所谓洁净度是指洁净对象——空气的清洁程度。洁净度通常用一定体积或一定重量空气中所含污染物质的大小、数量或重量来表示。例如，每立方米空气中，含有大于或等于0.5um的悬浮微粒数有X个，即洁净度为》0.5um颗粒为X个/立方。又如：每立方米空气中尘粒的质量为Ymg，其洁净度为mg/立方表示。
由于空气净化的目的与对象不同，净化的内容、方法和衡量标准也各不相同。从空气净化的对象来看，有的是要解决大气污染的问题，有的是以无尘车间为对象。大气污染的净化主要是各种气体废弃物的处理问题，是以高浓度污染空气为对象。而各种无尘车间面临的是室内送风的净化问题，是以**低污染浓度空气为对象的。所谓**低污染浓度的空气，也就是日常认为比较干净的空气。然而对于电子、宇航、高精密机械制造、、某些医疗部门及制药等一些对生产环境要求严格的工艺过程或房间，这种相对比较干净的空气，依然不符合要求，还需要进一步净化。
就室内的空气净化而言，可分为两类：
一是围绕人体健康中心的空气净化。这也就是近些年来空调行业十分关注的所谓室内空气品质问题。由于化学合成建筑材料、胶粘剂、办公或生活用的各类电器的广泛使用，散发至室内的各种**挥发物日益增多，以及人员携带并散发到室内的、尘埃和吸烟等所引起的空气污染，已被证明在较封闭的空调大楼内，可能引起室内人员多种不适症状的产生以及疾病的蔓延。这些空调房间的空气净化是根据人的生理特点对空气洁净度提出的要求来采取措施的。
另一类是以工业生产，其中也包括药品生产目的的空气净化，其洁净度主要是满足产品及物品品质管理的要求。在药品生产过程中由于生产环境达不到所需的洁净度，药品可能被微生物或杂质所污染，而发生产品不合格的情况。
为保证生产环境达到工艺所要求的洁净度，包括空调送风系统、建筑装修和维护管理等在内的各相关方面采取各种相应的综合措施，才能保证空气净化发挥作用。根据产品、物品以及工艺工序不同，对洁净度的要求也各不相同。有的工艺，如集成电路的光刻工序、导航陀螺等精密仪器的组装工序等，对尘粒十分敏感。生产环境空气中存在一定量亚微米级的尘粒，就可能造成残次品增加。而有些工艺如制药工业的外包车间等，其对洁净度的要求与普通居住环境相近。在有人的环境中，如果产品所需求的洁净度标准低于人的要求，则以人的要求为准。对洁净度要求很高的工艺，则根据其需要采用无尘车间和生物无尘车间。各种无尘车间是借助于相应的空气净化措施，其中重要的一环就是供给足量、经过净化的洁净空气，使其室内达到规定的空气洁净度。

无尘车间装修应满足的几点要求
无尘车间区与控制区的建筑装修应便于清洗、维护，表面要平整，不应有颗粒性物质脱落。根据规范要求，室内装修一般应满足的几点要求。
无尘车间的围护结构和室内装修材料宜选用气密性良好，同时在温度、湿度等变化时，本身变形小的材料；墙壁和顶棚表面应光洁平整、不起灰、不落尘、耐腐蚀、耐冲击、易清洗。为了使无尘车间的建筑表面尽量少积灰、易清扫，应在建筑构造上避免或减少凹凸面，墙面与地面、墙面与顶棚、墙面与墙面的相接处也不宜做成一般的直角，宜做成半径大于或等于50mm的圆角。壁面涂层的色彩要和谐、雅致、素淡，以便于显现壁面上的污染物。同样，地面也应做到平整、无缝隙、耐磨、耐腐蚀、耐冲击、不积聚静电、易除尘清洗。
为了避免技术夹层内的微粒、微生物污染无尘车间，应对其墙面和顶棚抹灰（应为抹灰）。如果需要在技术夹层内更换高效过滤器，夹层内的墙面，顶棚还应刷上涂料罩面。送风道、回风道、回风地沟的表面装修应与整个送风、回风系统相适应，并易于清扫消毒。
门窗与内墙面宜平整，尽量不留窗台。外窗的层数和门窗的构造要根据室外空气的污染程度，室内外设计温度、湿度，室内外压差，以及房间的洁净度等因素综合考虑，务求其构造能对空气和水蒸气起到密封作用，使污染物不易从外部侵入，并能避免内表面结露。为了防止洁净区域内部的交叉污染，室内不同洁净度房间之间的内门、内窗以及隔断处等的缝隙均宜密封。门窗造型要简单，不得设置门槛，以便清扫。
为了保证厂房的洁净度，洁净区要做到窗户密封。空调区与非空调区之间的窗户要设双层窗，至少其中一层为固定窗。另外，不同洁净级别无尘车间之间的联系门要密闭、平整、造型简单，且门应向级别高的方向开启。
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