净化车间装修之常用的净化车间地面材料有哪些?
净化车间装修在近些年越来越多企业开始建造,但是正因为大家都看到了这个市场的商机,净化车间的装修公司越来越多,但是,不是每一家净化车间装修公司都有、经验和能力做好净化车间的装修工作,我们在进行装修之**定要选择一家较好的净化公司。
今天,市净化工程公司就来为大家介绍一下净化车间装修之常用的净化车间地面材料,其实,净化这个行业的人都知道,地板工程常用的地板有环氧树脂防静电自流平型地板,环氧树脂自流平型地流。
一、净化车间装修——环氧树脂防静电自流平型地板
环氧树脂防静电自流平型地板的施工工艺:
1.基材处理:打磨并清洁地面,要求基材干燥、无空鼓;
2.底涂涂装:导电底涂涂装;
3.铺设铜箔:横竖交叉铺设;
4.中涂涂装:根据所落地面厚度镊防静电中涂;
5.面涂涂装:镬图环氛防静电自流平面漆。
环氧树脂防静电自流平型地板的适用于通讯设备制造厂、芯片无尘制造厂、STM无尘车间、光学仪器无尘车间、实验室等有较高防静电要求的洁净车间。净化工程对于以上的材料都可以进行操作。
二、净化车间装修——环氧树脂自流平型地流
环氧树脂自流平型地流的施工工艺:
1.打磨地面,清扫、吸尘;
2.涂刷封闭底涂;
3.刮腻子(中涂);
4.打磨、吸尘;
5.自流平面。
环氧树脂自流平型地流的适用电子厂、电器厂、食品厂、化妆品厂、包装厂、纺织厂、服装厂等。
净化车间改造中对于余压阀安装的详细说明
对于余压阀,很多不在此行业内的人一定都没有听说过,那么,余压阀究竟是什么东西?他有什么神奇的呢?其实,对于余压阀它是一种维持室内静压、实现空调房间正压的无功能自动控制而设置的设备。他在净化车间改造的过程中具有很大的意义。但是,安装余压阀是一项具有技术性的工作,没有的净化车间改造公司没有经验和进行此项操作。所以,选择一家靠谱的改善十分重要。
净化车间对于车间之间的压差是有要求的,主车间对相邻房间应该大于5Pa。净化车间余压阀是可自动调节室内静压,使其控制在特定范围内。当室内正压状态时,会使多余的空气排出,维持室内与室外的稳定正压差;当室内负压状态下会自动关闭,避免室外非洁净空气倒流到室内。
余压阀对急剧的静压变化有很强的适用性,整个余压阀装置的构成包括外框、阀板、配重。阀板的转动轴和轴套采用不锈钢金属材料制作,可灵活转动,组装后需要达到间隙配合。重锤位置可以根据风量、压差进行调节,采用重锤式余压阀,重锤的位置要根据净化车间给定的静压范围进行调整,需要调整的时候首先将补偿式微压计调整好,其次将回风调节阀的开度调整至用补偿微压计测定的静压下限值后,再调整余压重锤的位置,开启余压阀的阀板。
余压阀的重锤位置调整后,为防止重锤滑动错位,其固定螺丝必须拧紧,不能松动;采用压差自动调节装置的余压阀,压差调节装置未投入运转前,必须进行校正和调整,保证余压阀在给定的静压范围内,其阀板动作灵敏、可靠。空气吹淋室安装前应检查基础表面是否平整,其平整度应符合空调器安装的要求,为了减少空气吹淋运转时产生的振动,应在底座下垫上厚度不小于5mm的橡胶板。
净化车间余压阀安装要点:
1、选择能够承受余压阀重量的结构进行安装,建议安装在机房临走廊的墙体上,而不要直接安装在外墙上。
2、安装余压阀要做到横平竖直,避免倾斜,造成箱体变形等故障。
3、对于新安装的或长期未使用的余压阀,使用之前应用吸尘器或不产生灰尘的工具认真进行清洁工作,必要时对转轴部分进行润滑。
净化为于净化车间的规划、设计、施工、装修改造等相关服务,拥有的技术+的服务。
净化车间改造为工程技术有限公司提供:厂房装修、机电安装、消防设计施工、工艺管道、无尘室、实验室及办公空间等装饰工程设计、施工于一体的化服务。
净化工程公司无尘车间设计压差建立
核心提示:无尘车间正负压差这个问题一直是净化工程设计师们比较头疼的问题,那么压差值在多少比较合适呢?以下是结的部分说明:无尘车间维
无尘车间正负压差这个问题一直是净化工程设计师们比较头疼的问题,那么压差值在多少比较合适呢?以下是结的部分说明:
无尘车间维持一定的正压是保证无尘车间不受或少受污染、以维持设计洁净度等级必不可少地条件之一。即便是负压无尘车间,它也必须有不低于它洁净度级别地相邻房间或套间维持一定地正压,负压无尘车间的洁净度才能得以维持。
无尘车间正压值是指门窗全部关闭状态下,室内静压大于室外静压的数值。它是通过净化系统送风量大于回风量和排风量的方法来达到。为了保证无尘车间正压值,送风、回风和排风机联锁,系统开启时先启动送风机,再启动回风机和排风机;系统关闭时先关排风机,再关回风机和送风机,以防止无尘车间在系统开启和关闭时受到污染。
维持无尘车间正压所需的风量主要根据维护结构密闭性好坏来确定。我国无尘车间建设初期由于围护结构密闭性较差,要维持≥5Pa的正压就要2~6次/h送风量;目前维护结构密闭性已大为提高,维持同样的正压只要1~2次/h送风量;维持≥1OPa也只要2~3次/h送风量。
我国设计规范[6]规定:不同等级的无尘车间以及洁净区和非洁净区之间的静压差应不小于0.5mmH2O(~5Pa),洁净区与室外的静压差应不小于1.OmmH2O(~l0Pa)。笔者认为该值似偏低,原因有三:
1.正压是表示无尘车间抑制通过门窗缝隙污染室内空气的能力,或在短时间打开门窗时使渗入室内的污染物减少到限度的能力,正压大小表示抑制污染能力的强弱,当然不是正压越大越好(后面将谈到)。
2.正压所需的风量有限,5Pa正压与10Pa正压所需风量仅差约1次/h,何乐而不为呢?显然正压值低限取l0Pa更优越些。
3.美国联邦标准(FS209A~B)规定:当所有出关闭时,无尘车间与任何相邻的低洁净度区域之间的正压差为0.05英寸水柱(12.5Pa),这数值已被许多国家采用。
但无尘车间的正压值并非越大越好,根据本单位30多年实际工程检测表明:当正压值≥30Pa时,开门就比较困难,关门稍不留意,砰一声!吓人一跳;当正压值≥50~70Pa时,门窗缝隙就会发出哨音,体弱者或有某种不适应症者不适感觉。可是国内和国外许多国家的有关规范或标准均未规定正压的上限值,这样的结果许多单位都只求下限值满足要求,而不管上限值达到多少,在笔者遇到的实际无尘车间中正压值有高达100Pa以上,造成很不好的效果。实际上调整正压并不是一件很难的事,把它控制在一定范围内是完全可能的。
净化车间怎样设计才合理?
在有很多的生产企业,而这些企业基本上都会进行净化车间的设计!净化车间的要求很高,在布局和设置上要非常。而净化车间所采用的材料也很重要,选择合理净化和通风设备也是重中之重!很多企业由于不了解,在选材和设计上想要节省时间和金钱,这就会使得净化车间不不达标。到底怎样才算合理呢?下面我们就来根据净化车间的设计要求了解一下!
1、合理布置工艺流程和建筑平面。
流程尽可能短,减少交叉往复,、物流走向合理。要配备人员净化室、物料净化室,除配备产品工序要求的用室外,还应配备洁具室、洗衣间、暂存室等,每间用室相互立,净化车间的面积应在保证基本要求前提下,与生产规模相适应。
2、选择满足净化车间特点的建筑构造和材料。
净化车间设计时,净化车间墙、**板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板,其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、门、窗框等一般采用氧化铝型材。地面可采用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板,有防静电要求的,要选用防静电型。送回风管道一般用镀锌钢板,不宜选用玻璃棉类材料保温。照明应选用净化车间灯具。
3、划分和布置空调净化和排风系统,选择合理的空气净化通风设备。
设计净化系统组织的原则是相邻二级过滤器的效率不能太接近,也不能相差太大。一般采用初效、中效、亚(或)过滤器。也可分,增加一级过滤器。排风系统有一般排风系统、**气体排风系统、酸性气体排风系统、碱性气体排风系统等,净化车间设计时,要根据实际情况选择。
4、净化车间设计时,无论是新建还是重新改造的净化车间,都一定依照国家相关标准、规范进行。
净化技术的兴起不过是上个世纪的事情,但今天净化技术发挥着重要作用则是有目共睹的。随着产品向着高、精、尖方向发展,对净化车间的依赖度也越来越高。而随着净化技术的发展,建设净化车间的技术含量也越来越高,非人士不能也。除了在生产领域,净化技术还会逐渐应用于家庭、公共场合,为人们提供更洁净的生活空间。
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