药厂洁净工程 河北无尘净化工程 一站式净化服务

为什么化妆品公司要建设无尘车间
现在无尘净化车间对于很多的行业来说都是很重视的，尤其一些化妆品公司对于无尘车间的要求是更高一些的，还有一些产品行业不同他们对于环境类容，指标都不会相同。
众所都知女性日常用的洗面奶、面膜、乳液、面霜、化妆水、粉底液等等，这些企业都要经过无尘车间进行除尘，和配套的除异味、杀菌、消毒等洁净设备来保证和减少空气污染对员工的影响。
化妆品厂车间化学类污染：芳烃、醇类，酚类等挥发性**物，以及硫化物，酸类等；生物类污染：、霉菌等；物理类污染：粉尘、颗粒物等。短期对工人的影响表现在头晕、犯困、皮肤出现红疹、呼吸道感染等方面。长期接触，则会产生呼吸系统感染等严重问题。所以大多化妆品工厂都会建设行业内高标准的10万级洁净无尘车间。
化妆品无尘车间微生物的污染与控制首先要从生产工艺厂房布局入手，净化工程的空气质量，人员管理以及化妆品所需设备和仪器非常重要。化妆品的生产质量与所处环境密切相关。
空气的质量环境是化妆品微生物污染重要来源之一，要根据生产工艺和产品质量来控制车间的净化等级。在无尘车间生产环境中，化妆品灌装车间的要按照GMP设计要求来规范。杀菌方式很多，要选择实用的杀菌方式，可用药物杀菌，紫外线照射以及过滤除菌等方法。化妆品工厂要远离污染源头，厂房周围环境空气要符合生产要求。化妆品无尘车间的建筑结构装饰要有利于清洁和维修，要定期进行维护和保养，以此保持生产操作环境洁净度，厂区的平面布置和设备实施要将原材料保管，生产灌装和包装工序分开，避免灰尘扬起的污染传播。空气的过滤对无尘车间很重要，它主要用于洁净度很高的生产车间的空气净化，要有过滤设备，药物灭菌一般用环氧乙烷和，同时要注意这两种气体灭菌时的操作规范。紫外线拥有很强的杀菌功能，使用方便，安装简单。化妆品的生产设备和仪器通常用热和化学制剂消毒，热的效果不错，但不适用大规模工业机器使用。因此很多企业使用化学法消毒，消毒前要用热水彻底清洗，保证没有微生物能够产生的温床，防止产品生产时受到污染。灌装机管道等设备要很仔细认真清洗。洗面奶化妆品无尘车间的操作人员进入车间前要先用洗手液消毒，然后穿上无尘服，戴工作帽以及无尘手套，换上无尘鞋。还要建立个人健康检查制度，经常检查操作人员是否患有，手指创伤等，对异常者及时进行调整。

什么是无尘车间净化工程？
净化工程行业是服务于高科技、国计民生的常青产业，科技的发展与居民日常生活质量的提升无不有赖于净化技术发展作为其幕后的支持。近年来，随着人们生活水平的逐步提高，无尘车间相关技术也从服务技术与产业，逐渐向服务普通工作和生活领域扩展，在食品生产和流通各环节、装备制造、商业写字楼、大型数据中心、大型活动场所，甚至美容化妆等领域都取得了广泛的应用。
无尘车间工程是指按照客户的要求，提供对微粒、有害空气、等污染物的有效控制，温度、湿度、噪声、照度、洁净度、室内压差、气流速度与气流分布、振动、静电等各项指标均满足安全生产需求的洁净受控空间。无尘车间的主要作用在于为产品生产(如硅芯片等)和服务提供所需环境的洁净程度，以及温湿度、微震动、噪声、照度等各项指标，使相关产品和服务能够在一个满足要求的、受控的、良好的环境空间中进行生产和操作，从而达到提高产品生产的良品率，改善和提升相关服务质量的目标。
无尘车间工程主要包括无尘车间设计、施工和运行管理前后相关的三个环节。质量源于设计，设计是核心。而净化工程的施工又区别于一般的建筑工程，包括围护结构(俗称“房中房”)；空调净化系统；供电、自控、弱电系统；纯水、特气、物料供应系统；废气、废水处理系统及相关设施。运行管理包括：实时检测，人员培训，设备维护，以保证受控的生研环境持续符合要求。三个环节涵盖了空态、静态、动态三个占有状态；环境受控又融合了风险评估、生产认证的概念和程序；加之洁净技术跨行业、跨、跨学科的特点：使之无尘车间工程的难度和复杂性增加。因此对于无尘车间工程行业来说，优化设计、现场施工环境的协调与管控、工程相关技术细节的经验积累，对客户需求的理解和实现，以及对设计变更的准备和响应程度等都是衡量无尘车间施工团队能力的重要指标。

洁净空气与空气净化
经常说“空气洁净”一词，可以从两个关联的方面来解释，一是指空气净化，表示洁净空气的“行为”二是指干净空气所处的“洁净状态”。空气净化的目的是使受污染的空气被洁净到生产、生活所需要的状态，或达到某种洁净度。
所谓洁净度是指洁净对象——空气的清洁程度。洁净度通常用一定体积或一定重量空气中所含污染物质的大小、数量或重量来表示。例如，每立方米空气中，含有大于或等于0.5um的悬浮微粒数有X个，即洁净度为》0.5um颗粒为X个/立方。又如：每立方米空气中尘粒的质量为Ymg，其洁净度为mg/立方表示。
由于空气净化的目的与对象不同，净化的内容、方法和衡量标准也各不相同。从空气净化的对象来看，有的是要解决大气污染的问题，有的是以无尘车间为对象。大气污染的净化主要是各种气体废弃物的处理问题，是以高浓度污染空气为对象。而各种无尘车间面临的是室内送风的净化问题，是以污染浓度空气为对象的。所谓污染浓度的空气，也就是日常认为比较干净的空气。然而对于电子、宇航、高精密机械制造、、某些部门及制药等一些对生产环境要求严格的工艺过程或房间，这种相对比较干净的空气，依然不符合要求，还需要进一步净化。
就室内的空气净化而言，可分为两类：
一是围绕人体健康中心的空气净化。这也就是近些年来空调行业十分关注的所谓室内空气品质问题。由于化学合成建筑材料、胶粘剂、办公或生活用的各类电器的广泛使用，散发至室内的各种**挥发物日益增多，以及人员携带并散发到室内的、尘埃和吸烟等所引起的空气污染，已被在较封闭的空调大楼内，可能引起室内人员多种不适的产生以及疾病的蔓延。这些空调房间的空气净化是根据人的生理特点对空气洁净度提出的要求来采取措施的。
另一类是以工业生产，其中也包括药品生产目的的空气净化，其洁净度主要是满足产品及物品品质管理的要求。在药品生产过程中由于生产环境达不到所需的洁净度，药品可能被微生物或杂质所污染，而发生产品不合格的情况。
为保证生产环境达到工艺所要求的洁净度，包括空调送风系统、建筑装修和维护管理等在内的各相关方面采取各种相应的综合措施，才能保证空气净化发挥作用。根据产品、物品以及工艺工序不同，对洁净度的要求也各不相同。有的工艺，如集成电路的光刻工序、导航陀螺等精密仪器的组装工序等，对尘粒十分敏感。生产环境空气中存在一定量亚微米级的尘粒，就可能造成残次品增加。而有些工艺如制药工业的外包车间等，其对洁净度的要求与普通居住环境相近。在有人的环境中，如果产品所需求的洁净度标准低于人的要求，则以人的要求为准。对洁净度要求很高的工艺，则根据其需要采用无尘车间和生物无尘车间。各种无尘车间是借助于相应的空气净化措施，其中重要的一环就是供给足量、经过净化的洁净空气，使其室内达到规定的空气洁净度。

净化系统的基本形式
净化系统主要由空气过滤器、空调机组和循环风机等基本设备组成。根据过滤器的级数、设置部位，空调机组与循环风机的并串联关系不同，构成了如下基本形式。
1.空调机组与循环风机串联方式
如前所述多数净化系统采用二次回风方案，空调机组所处理风量仅是部分送风量。因此，空调机组之后需要串联一个风量为系统总送风量的大风机。经空调机组处理后的亲抽象和一次回风与二次回风同时被吸入并使温、湿度混合均匀后送往房间(图6-3)。
对于某些洁净级别较低，室内热、湿负荷较大的系统，可能没有二次回风。此时通过空调机组的风量即为系统送风量。所串联的风机与空调机组的风量相同，其作用仅是增压，协同克服送风通路及过滤器的阻力。
中效过滤器F2通常设置在循环风机之后，使经过中效过滤的空气在送入洁净室之前的管路系统中处理正压段，以防止系统外的空气侵入污染送风。此外，对于M6.5级或更低级别的洁净室，采用两级中效净化系统也完全可以满足要求。此时系统末端不再设置过滤器F3。《药品生产管理规范实施指南》*2.1.2.1条也曾指出“洁净度100000级(大于英制制100000级)(M6.5级)及**100000级空气净化处理，应采用粗效、中效、空气过滤器过滤。其中100000级空气净化处理，也可采用亚空气过滤器代替空气过滤器，洁净度大于100000级空气净化处理可采用粗效、中效二级过滤。”
2.空调机组与循环风机并联方式
空调机组与循环风机并联方式在净化系统中使用较少。原因之一是空调机组自备风机在克服机组内阻及过滤器阻力之后的剩余压头是变量，它随F1(图6-4a)或随F1及F2(图6-4b)的积尘情况而变化。因此并联的二次回风循环风机通路上的阻力也要相应调整，否则一、二次回风比将发生变化，相应影响到空调机组的进风量，从而影响洁净室的温、湿度。
并联方式的另一个条件是空调机组自备风机要有足够的风压。净化空调系统不同于常规空调系统的特点之一，是其气流通路上配置有粗效、中效、多级过滤器，所以阻力更大。如果单靠机组自备风机的风压克服其气流环路的阻力，往往风机转速偏大、噪声偏高。这也是限制并联方式使用x的一个原因。
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