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净化车间对于车间不同洁净区之间的缓冲室如何设置?
在过去，洁净走廊与其两边的洁净车间都是只有一扇门相通，而无所谓缓冲室。这种方式留下了一定的污染隐患，美国早期提出了“气闸室”的概念，说的便是缓冲室。那么，洁净车间不同洁净区之间的缓冲室应如何设置呢?这就需要净化车间的设计者在设计之初就进行操作，今天，我们就以净化车间为例，来为大家介绍一下对于车间不同洁净区之间的缓冲室如何设置吧!
在洁净车间中，不同级别的洁净区之间已有小5Pa压差，别侧保持正压，用以阻挡门关闭条件下由缝隙从低级别到别洁净室的空气渗透;在门开启条件而无人走动时，低级别侧的气流也不能轻易入侵到别侧。但是，在开门的瞬间，人的进出引起的气流，就不是正常的压差能阻挡得住的。因此，在洁净车间设立缓冲室的作用就在于减少开门时入侵的脏气流。
具体到不同的洁净车间，是否安设缓冲室是有差别的：
1.如果发生的污染不仅仅是增加尘粒的污染，而是改变污染性质的污染(例如不同性质的菌种、不同性质的尘源)，则一定要设缓冲室。
2.相差两级的乱流洁净区相通时，在别的洁净室体积大于270立方米时，可以不加缓冲，或者别允许在其含尘浓度突然上升后，恢复到1.2N(N为正常浓度)水平的时间可以不**过2分钟，也可以不加缓冲，否则应有缓冲室。
3.两个只相差一级的相邻乱流洁净区相通时，中间*设这样的缓冲室，从低级别带入别的尘粒对后者不构成威胁。
4.缓冲室应时按别洁净级别设计，其体积不小于6立方米。
5.对于单向流的洁净车间，由于其抗干扰能力较强，美国标准已说明不设气闸和吹淋室，当然也用不着设置缓冲室。
实施洁净工程时，要合理确定缓冲室的面积、是否需要按照等，须结合洁净车间的体积、等级、换气次数等进行周密的计算。

净化工程装修设计的施工要求
净化无尘室通常用于对环境要求较高、工业流程复杂的高科技行业，以及对群众的生命健康造成威胁的卫生和食品行业。近年来，电子厂洁净工程、塑胶厂洁净工程、家具厂洁净工程、化妆品洁净工程、制药厂洁净工程、手术室洁净工程、食品厂洁净工程、品洁净工程、饮料厂洁净工程、精密仪器洁净车间工程等都一一出现在大家的视野中。
随着人们对产品品质健康的重视，洁净工程技术指标相对也上了一新台阶，对于洁净工程装修行业来说，各项指标都是衡量这个施工团队的重要指标。洁净工程装修在设计施工时切不可忽视以下要求。
净化工程装修
一、洁净工程装修之空调净化体系施工要求：
1、风管和部件应选用优良镀辞钢板，风管内外表有必要平坦光滑，不得在管内加固风管，咬接应选用联合角咬口，接缝有必要涂密封胶。风管联接不该选用内法兰。风管有必要设密封打扫孔，总管上应有风量测定孔(支干管上依据需要设置)过滤器前后要有测压孔。防爆区排风管咬口缝要用焊锡密封。
2、风管设备往后、保温之前应进行漏风查看。送回风管用漏光法查看应无漏光，体系空调器漏风率不该大于2%。擦拭空调体系内外表选用不易掉纤维的资料。
3、过滤器设备前有必要对洁净房间和净化空调体系全部打扫、擦拭，抵达清洗央求后，翻开净化空调体系接连试运行12小时以上，再次打扫，擦拭洁净室，当即设备过滤器。
净化工程装修设计
二、洁净工程装修施工要求：
1、地上处理做自流平地上处理，铺设2mm厚PVC地板。
2、依据GMP规范标准，洁净室在方案和设备时应考虑运用中避免呈现不易清洗的部位，本工程在进行净化装饰时，门窗设备与修建、净化空调、各种管线、照明灯具的结合部位缝隙要密封处理。
3、一切的配件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连，不能与设备和管线支架交叉混用，避免因微震致使装饰资料松动和尘土掉落。
4、修建装饰和门窗的缝隙应在正面密封。
6、施工中应操控施作业业中的发尘量，特别是吊顶和夹墙内部等隐闭空间，有必要随时打扫。
7、在有设备过滤器的房间，不能进行有粉尘的装饰作业。
8、留意维护已结束的作业面，不得因碰击、击打、蹂躏、多水作业等构成板材凹陷、暗裂和外表装饰的污染。
净化工程效果图
三、洁净工程装修之电气工程施工要求：
1、洁净空调配电、照明配电和别的设备配电应自操控。
2、网线、墙上设备电源运用原有线路，配电箱、插座、照明开关和网络面板均为暗装。
3、洁净室应依据出产要求供应满足的照明，在施工前要进行复核。
4、每个自区域照明灯开关应自操控。
5、灯具设备应易于清洗。
6、室内洁净灯具设备结束，应当及时打扫。

净化车间装修一定要注意这些事项!
随着净化车间装修行业的迅速发展，很多的净化车间装修公司拔地而起!虽然净化车间装修公司很多，但是并不是每家都能够保证装修质量。这就需要企业在选择净化车间装修公司时事先了解一些净化车间装修过程中需要检查和注意的事项。
这样才能确保净化车间的装修质量，不被一些无良的净化车间装修公司所蒙!那么，净化车间装修时需要注意哪些呢?
下面就和市净化科技有限公司一起来看看吧!
1、净化车间施工详图宜包括主要内容：
(1)室内装饰装修技术要求。
(2)吊顶、墙体用金属壁板模数选择。
(3)吊顶、隔墙、门窗、送回风口、灯具、报警器、设备留洞、管线留洞、留洞等设施的综合布置和气密性节点图。
(4)门窗构造和节点图、金属壁板安装节点图。
2、净化车间的材料选择，应符合下列规定：
(1)应符合项目施工图设计要求。
(2)应满足防火、保温、隔热、防静电、隔振、降噪等要求。
(3)应保证净化车间气密性要求，材料表面应不产尘、不吸附微粒、不积尘。
(4)应采用不霉变、防水、可清洗宜清洁和不挥发分子污染物的材料。
(5)应满足产品质量生产工艺的要求，并不得释放对产品质量造成有害影响的物质。
(6)应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质标准的规定。
(7)净化车间装饰装修工程的施工应在厂房主体结构和屋面工程完成并验收合格后进行。对现有建筑进行净化车间装饰装修时，应对现场环境、现有设施等进行清理与清洁，达到洁净施工要求后才能进行施工。
(8)净化车间装饰装修工程施工过程，应对施工现场进行封闭管理，包括进出人员、设备材料等进行洁净管制，避免有较大振动和噪音的其他分项工程同时施工。
(9)净化车间装饰装修工程施工时的环境温度不宜低于5℃。低温施工时，对有温度要求和影响的施工作业，应采取保温措施。
(10)净化车间装饰装修工程施工时，应保持施工现场清洁，对隐蔽空间，应做好清扫与清洁记录。
(11)净化车间装修工程施工过程，应保护已完成的装饰装修工程表面，不得因撞击敲打、踩踏等造成表面凹陷、破损和表面装饰的污染。
3、净化车间涂装基层应符合下列要求：
(1)当在混凝土或抹灰基层上施工时，含水率要求：溶剂型涂料时不得大于8%。水性涂料时不得大于10%。
(2)抹灰基层施工应涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、起皮、流坠和裂缝等。
(4)水性涂料涂饰工程施工不宜在阴雨天施工，环境温度应控制在5～35℃。
(5)涂装层应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
4、净化车间内墙壁和顶棚的装修应符合下列要求:
(1)净化车间内墙壁和顶棚的表面应平整、光滑、不起尘、避免眩光、便于除尘，并应减少凹凸面。
(2)踢脚不应**墙面。
(3)净化车间不宜采用砌筑墙抹灰墙面，当必须采用时宜干燥作业，抹灰应采用抹灰标准。墙面抹灰后应刷涂料面层，并应选用难燃、不开裂、耐清洗、表面光滑、不易吸水变质发霉的涂料。

净化工程公司有哪些净化工程安装标准呢?
洁净厂房内的生产工艺对环境有较高的要求,需要对其生产车间的空气悬浮粒子浓度进行控制,同时,还需保证一定的温度、湿度和压力,为此,除了合理的工艺布局,恰当的室内装修，配套的安装工程设计亦至关重要,给排水工程设计就是其中一个重要的环节，今天,就来谈谈净化工程内的给排水设计。
1、系统的布置
为保证生产水质不被其它给水系统污染,洁净厂房内的给水系统按照生产、生活、消防等用途不同,应分别设置,其中,生产用水又可按生产线的数量,分别布置,建议每条生产线给水系统的起端均设置检修阀门及计量水表,以便检修和成本核算。另外,考虑到洁净厂房中的生产工艺技术发展迅速,产品升级换代快,生产工艺变化多等特点,在管道设计中应留有充分的余量。
2、管材的选用
洁净厂房的生产给水管传统的管材,一般采用镀锌钢管,考虑到洁净环境下,所选管材应有较好的化学稳定性,以保证水质在输送过程中下降小;以及管道的内外壁应尽量光洁,管道及管件的接头处应有较好的平整度,以保证水流有较好的水力性能,以及降低微粒的沉积和微生物的繁殖,建议洁净厂房给水管材采用聚丙烯(PP)管或不锈钢管。
排水管材的选择,应针对排水的水质特点选用,一般原则是:在连续排水温度低于40℃时,选用聚氯乙烯(UPVC)排水管,该管材具有化学稳定性强,水力性能好的优点;在连续排水温度介于40～80℃时,建议采用既具有较高耐温性能,又有较好水力性能及化学稳定性的璃纤增强聚丙烯排水管;连续排水温度**80℃时,采用排水铸铁管,但应注意防腐处理。
3、管道的敷设
洁净厂房内管道的敷设方式直接影响洁净室的空气洁净度,因此管道应尽量在洁净室外敷设,限度地减少洁净室内的管道,通常是各种给排水干管布置在技术夹层、技术竖井、地沟管槽内或直接地下埋设,特别是有上下夹层的洁净厂房,给排水干管大都设在下夹层内。对于穿过洁净室无法暗装的给排水立管及消防栓,应尽量在净化区墙角处敷设,并应采用彩钢板包嵌,阴阳角均做成圆弧角,以免积灰。
为防止洁净室外未净化空气渗入室内,同时也为了防止洁净室内的洁净空气向外渗漏,造成能量的浪费,甚至影响室内的洁净度,给排水管道穿过洁净室墙壁、楼板和顶棚时,应设套管,套管内管段不得有接头,管道和套管之间必须用不起尘的密封材料封闭。 在实在无法做套管的部位,必须采取严格的密封措施,主要的密封方法有微孔海绵、**硅橡胶、橡胶圈及环氧树脂冷胶等。
4、卫生设备的设置
手是交叉污染的媒介,工作人员在接触工作服之前应洗手,洗手的**不应直接用手开启,可采用感应式或肘式洗手**。洗净的手不可用普通毛巾擦抹,因为普通毛巾易产生纤维尘,的办法是热风吹干,所以洗手室不但要设置洗手盆,而且还需设置烘手器。洁净区内设置厕所不仅容易使洁净室受到污染,还会影响洁净区的压力控制,所以有空气洁净度要求的生产区内不宜设厕所。厕所宜设在盥洗室之前,且厕所应有前室,前室还应设置供人员入厕穿用的套鞋。厕所内卫生洁具为便于冲洗,还应采用白陶瓷制品,不得用水磨石或水泥制作。
5、排水设备附件及小型排水构筑物
对于跨度较大的洁净厂房,其生产排水横管往往较长,**过了规范允许的长度,为了清通方便,往往在排水横管上,每隔一定距离设一清扫口,清扫口尽量设在非净化区,如不能避免要在净化区设置,清扫口要选用易清洁的全铜制品。洁净室尽量不设地漏,若工艺需要设置,亦尽量少设,且应选用材质不易腐蚀,内表面光洁,不易结垢,有密封盖,开启方便,能防止废水废气倒灌的洁净地漏。另外,为了顺利收集排水,保持地面清洁,地漏的**面标高应低于周围地面5～10mm。
为了防止通风系统正常工作时,室内洁净空气通过排水管向外渗漏;而当通风系统停止工作时,室外非洁净空气向室内倒灌,影响洁净室的洁净度、温湿度,并消耗洁净室的能量,与排水管相连的各个排水点均应设水封装置,水封深度不得小于50mm。这是维持洁净室内各项技术指标的一个重要措施。为了进一步防止这一现象的发生,同时也为防虫防鼠,洁净区排水出户管末端在接到室外检查井之前,往往还增设水封井。
6、循环水系统
为了保护水资源以及降低生产成本,用于生产设备的冷却水,其使用前后,除了出水水温有了较大的提高,水质变化不大,经冷却塔降温处理后,可重复使用。需要指出的是,由于循环冷却水在循环过程中会产生蒸发、风吹等水量损失,造成了水的浓缩,含盐量增加,直至沉积;以及水中微生物繁殖和尘埃悬浮物、腐蚀剥落物及其它杂质,形成沉积物,为提高设备热交换率及延长设备寿命,循环冷却水需进行水质处理。
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